Khi tấm titan được nung nóng, nó có thể tương tác với oxy để tạo thành một lớp màng oxit trên bề mặt. Ở nhiệt độ nung khác nhau, cấu trúc và tính chất của lớp màng oxit cũng khác nhau. Để đảm bảo chất lượng vật liệu, nhà sản xuất có chứng chỉ và báo cáo thử nghiệm.
1. Yêu cầu về cung cấp nguyên liệu để chế tạo tấm titan
Biến dạng một lần của tấm titan - cán thành tấm trong nhà máy luyện kim, khả năng lặp lại hiệu suất kém. Tính chất cơ học của tấm titan cùng thành phần sản xuất trong và ngoài nước không nhỏ; tính chất của tấm do các nhà máy trong nước khác nhau sản xuất không giống nhau, ngay cả khi sản phẩm của một nhà máy có tính chất cơ học khác nhau đối với các nhiệt độ khác nhau. Do đó, để đảm bảo chất lượng của các bộ phận, trước tiên phải đảm bảo chất lượng của nguyên liệu. Tấm titan và hợp kim titan nhận được từ kho phải được cung cấp giấy chứng nhận xuất xưởng của nhà máy và giấy chứng nhận kiểm tra lại của nhà máy. Để tạo điều kiện xác minh trong tương lai, phải lưu giữ giấy chứng nhận hợp quy. Khi cần thiết, xưởng có thể ghi lại các điều kiện cơ bản của các bộ phận được sản xuất từ mỗi tấm để tham khảo trong tương lai. Tất cả các tấm phải được cung cấp ở trạng thái ủ. Để đảm bảo chất lượng của các bộ phận, phải loại bỏ lớp oxit và các chất bẩn khác trên bề mặt tấm. Bề mặt của tấm titan không được có các khuyết tật như vết nứt, bong tróc, nếp gấp, tạp chất và dấu vết của quá trình ngâm. Các tấm phải thẳng và được đóng gói bằng giấy khi ra khỏi kho. Trong quá trình tạo phôi, tạo hình, lắp ráp, vận chuyển và lưu trữ sau đó, cần cẩn thận để tránh trầy xước bề mặt.
2. Gia công phôi tấm titan
Có nhiều điểm tương đồng trong phương pháp chế tạo len dùng cho các bộ phận kim loại tấm khác nhau. Vì độ dày của tấm titan sử dụng thường nhỏ hơn 2 mm và có một số ít bộ phận có độ dày lớn hơn 1,5 mm nên việc cắt tấm titan có thể được thực hiện ở nhiệt độ phòng bằng thiết bị hiện có.
Khi cắt, chú ý làm cho mép len càng nhẵn càng tốt, đặc biệt là để tránh các khuyết tật như nứt, gặm, vết cắt trên mép và cần chú ý hơn khi cắt các tấm dày. Nên loại bỏ ba via và các cạnh sắc trước khi tạo hình. Vì tấm titan rất nhạy cảm với sự lan truyền vết nứt nên công việc này cực kỳ quan trọng để loại bỏ các điểm tập trung ứng suất và ngăn len nứt và làm xước khuôn trong quá trình tạo hình. Có thể loại bỏ ba via hoặc đánh bóng bằng cách giũa, chà nhám bằng đai hoặc giấy nhám.
Cần lưu ý rằng bất kể sử dụng phương pháp nào để cắt vật liệu khi khắc, chỉ có thể sử dụng mực và bút không gây ô nhiễm. Không được phép in thép trên vật liệu len, chỉ được phép in offset hoặc nhãn được trang bị đặc biệt.
3. Tẩy dầu mỡ và vệ sinh trước khi tạo hình
Trước khi tạo hình nhiệt, bề mặt phải được làm sạch dầu mỡ hoặc các chất bẩn khác để tránh làm bẩn titan khi nung nóng. Ngoài ra, oxit trên bề mặt len làm giảm độ dẻo của vật liệu và phải được loại bỏ trước khi tạo hình. Do đó, để giảm các ảnh hưởng khác nhau đến khí quyển, lò tôi chân không và lò ủ chân không thường được sử dụng để gia nhiệt.